布袋除尘设备温度高怎么解决

　　布袋除尘器

　　脉冲布袋除尘器工作原理是将含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使脉冲布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，脉冲袋式除尘器能继续工作，需定期去除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文丘理管诱导数倍于一次风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘、达到清灰目的。

　　布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用确定时间后，在滤袋表面建立了确定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留确定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全部依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全部抖动并形成由里向外的反吹气流作用，去除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

　　脉冲喷吹清灰:这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是高的，是一种外滤清灰的典型方式。精灰力有力的，除尘布袋纱线内部附着粉尘的残留量比较少，使用的除尘布袋一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以需要用抗张力强的滤料。除尘布袋与骨架经常摩擦，因而要使用性能稳定除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋。

　　一直致力于环保事业的发展研究，以“质量好、诚信为本、用户为先”为经营方针，竭力提升目前除尘设备加工、制造技术水平，以适应市场的需求。兴天环保可根据用户的实际需求提供最适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计。对于出厂的除尘设备，兴天环保可根据用户实际情况进行现场安装、调试等服务，协助用户完成设备的现场运行和维护管理工作。

　　布袋除尘器是一种针对 粉尘加工和含尘气体净化的中小型布袋除尘器。布袋除尘器由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，为节省用户空间将所有部件放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，进行烘漆防锈处理，结构、外形美观、安装容易、维护方便，已广泛应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等行业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源的灰尘处理系统。

　　布袋除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。单机布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　布袋除尘器的工作原理：

　　工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

　　布袋除尘器温度不能超过多少？

      1.袋式除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气,超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理,在特别情况下,可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气.用袋式除尘器处理蒸汽锅炉,水泥窑,冶金炉窑,焚烧炉等高温窑炉的烟气,在众多地区日渐普遍.虽然袋式除尘器受其滤料材质的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理,已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气.

　　2.选择某一种除尘布袋,确定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,除尘布袋滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸,抗碱,抗水解等化学稳定性.

　　3.在处理氧化铝,硅石,烧结矿等磨啄性粉尘时,由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高,致使对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损,为此,一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的适当数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施,如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置，严格控制滤袋入口流速,气流入口易磨处加性能稳定材料等.

　　4.过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关.至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘,烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质,织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,确定要参照许多成功的经验与失败的教训.

　　5.现在生产,经销各类过滤材料的厂家很多,鱼目混珠屡见不鲜;一些除尘器使用不好,效率低,寿命短,与此有很大关系.所以选择某种除尘布袋,确定要了解生产厂家的生产工艺是否完备,技术来源是否优良,产品质量与检测手段是否有保护,缝制工艺是否合理,售后服务深受是否兑现,总之要选择口碑好的,质量优良的产品.

　　布袋除尘器是能够效果优良控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于30mg/nm3，同时还能效果优良地除去烟气中的微细粉尘。

　　布袋除尘器在外洋有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为效果除尘器的求实创新选择，如澳大利亚的电厂90%以上都采用了布袋除尘器。在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，特别是从2004年1月1日开始，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后，电除尘器在很多场合已不能保护达标排放。布袋除尘器适应性强、除尘效率好、运行优良等优点逐渐显现出来。在燃煤电站锅炉除尘中布袋除尘器开始逐渐取代静电除尘器。