袋式除尘器的优缺点

　　布袋式除尘器在常规负载运行中，因为软件环境标准产生改变状况或是产生常见问题，都会立即影响到除尘器设备的常规运行。所以各位相关工作人员要按期的对除尘设备开展剖析定期维护合理的调节，便于提升除尘器布袋的使用寿命、降低动力耗费，用低的运行成本费用维持好的运行状况。

　　简述袋式除尘器的工作过程，袋式除尘器是一种效果的干式除尘器，它是利用多孔的袋状滤芯的过滤作用来除尘。因其清灰效果好(对于0.1um灰尘，处理问题可达90%~90%)，吸力强，运用方便，造型没关，工作顺畅，易于回收粉尘，维修方便等优点。在冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等行业，袋式除尘器被广泛地应用于各个行业，是各种效果除尘器中具有竞争力的除尘设备。

　　布袋式除尘器的处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。

　　1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度适宜，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

　　2、操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

　　3.预收尘有无需要。 预收尘就是在除尘器入口处前再增加主打产品除尘设备，也称前级除尘。

　　4.滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

　　5.排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

　　解决措施：

　　1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。

　　2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

　　3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

　　解决措施：

　　1、增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗;

　　2、除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，保护每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力;保护油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加确定量的润滑脂。

　　3、收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达90%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m3，除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

　　袋式收尘器的工作原理：袋式收尘器所用过滤材料的网孔比较大，一般在20~50微米左右，表面起绒的过滤材料大约5~10um。所以，新型滤袋除尘效率仅为40%(1um粉尘)。滤料经过滤料后，用纤维做成的筛滤、隔档、撞击、分散、静电等用途，隔断了过滤而造成成长。与过滤材料相比，初层多孔结构具有较好的收尘效果。所以，布袋除尘器的滤化用途应该是根据底层及往后渐渐罗列起来的灰尘来处理。当集尘层变多之后，过滤袋两边的压力差增强，从而让除尘器压力损失增大，处具体以实际为主体量减少。中国集尘业的迅猛发展，给中国集尘业带来了广阔的发展空间，因此，我们要根据对各种除尘配件及除尘设备的了解，确定今后的发展方向。气体通过滤料的孔隙率增加，使其除尘效率降低。所以吸尘器运转一段时间后，要进行清灰，除去灰尘，但不会破坏销量好层，以免效率降低。