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一、矿山除尘器的工艺特征 :低阻力、大流量、效率好
根据低阻力、大流量、效率好系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速为16—19m/s。
措施:
a合理布置管网结构,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。
b选择合适的管道截面形状。
c采用低阻值的除尘器及结构且阻力控制平衡。
d合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进出口及 风机的相对位置,降低系统阻力。
e选择合适的风机及电机,使之工作在效果区。
二、矿山除尘器的工作过程:
矿山脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。脉冲除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
三、矿山除尘器的骨架:
除尘器骨架做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要当真对待,这样可以相称大的延长它的使用寿命。除尘骨架,袋笼标准材料通常使用由碳钢镀或不锈钢生产。袋笼表面处理主要有镀锌和有用硅处理两种方式,我们有一套完整的除尘器制造,各种规格除尘袋笼,除尘骨架生产线。
矿山除尘器设备技术特点
1、除尘效率可达90%,排放烟尘≤30mg/m3。
2、不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3、对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、浓度好和细颗粒的粉尘条件。
4、在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以效果优良地脱除细颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、无具体以临床效果为主体,具有协同效应。
5、结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而优良降低运行和维护成本。
矿山机械除尘器的工作原理:
当含粉尘的气体进入除尘设备后,因为沉降原因大颗粒粉尘会直接落入灰斗内,随后细小的粉尘颗粒会跟随风量而进入过滤室内,细小粉尘颗粒会被过滤室内的滤袋表面的纤维所着附,随后干净的空气会经过净气室、排气口排出除尘器内部,排入大气。
除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持大的的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,多的气流(含有多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。