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布袋除尘器是除尘器的一种,是环保除尘行业的“主力军”,更是环境保护优良的设备,从公共各地区发展趋势来看,经过大规模重组、迁移以及技术换代,国内布袋除尘器生产加工企业抓住了家园控制工业企业排放量的好时机,使得国内的布袋除尘器的产值在市场中的比重进一步提升。
随着工业企业的不断发展,布袋除尘器在工业行业上起着举足轻重的作用,为了让工业优良地控制粉尘的排放量,除尘器生产厂家会用科技含量较高的除尘技术来制造自己的产品。现阶段,工业行业内普遍使用布袋除尘器,但是有一些问题不断凸显:如耗材用量大、成本过高、需要专注服务维修人员、排放量不达标等问题,因此,传统的除尘器已经明显跟不上这个行业发展的步伐,而布袋除尘器以它值得信赖的除尘效果在行业中深受了重视并开始广泛使用。
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一 定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。
试运行前的检查
1.清理:除尘器安装完成后,应对除尘器作全部的检查,清 除除尘器内部的所有杂物:包括焊渣、焊条头、气割残留物,手套和烟头等。这些清 除工作可利用压缩空气来完成,清 除杂物时应拆下灰斗卸灰阀(杂物将从灰斗出口排出)
2.检查:除尘器所有接法兰,均应衬有密封材料保护密封。所有人孔盖与检查门均应压紧,密封条无漏装,不得有漏气现象
2.检查
①检查滤袋是否安装完好,没有漏装现象;
②所有滤袋的接缝都应朝向同一.方向(背对进气口),滤袋口弹簀涨圈与花板的接触是否良好,弹簧涨圈全部舒展,无皱折现象;
③袋笼与滤袋的配合是否紧密,袋笼垂直,无弯曲现象;
④喷吹管固定牢固,喷嘴是否垂直,无偏斜现象,与滤袋对中良好:⑤离线阀和旁通阀动作灵活,无卡阻现象,阀板与离线阀口接触良好,气缸行程是否合适;
⑥进风口调节阀密封是否良好,阀门是否转动灵活:⑦压缩空气系统是否无漏气现象,气动三联件油杯中是否已加注润滑油,油位是否合适,减压阀的设置是否处于0.3*0. AMpa,安然阀的设置是否处于0.4Mpa;
⑧校验原理图;
⑨电缆安装后和激励前绝缘检查
处理风量
处理风量是布袋式除尘器设计选型中zui重要的影响因素之一,因为布袋式除尘器的性能取决于工况条件下的实际过滤风速。除尘器处理风量是指工况风量,包括尘源设备集尘风量、需要的备用风量、阀门管道的漏风量以及直接混风的冷却风量。
粉尘性质
1)粒径分布
细颗粒粉尘难捕集,不易清灰;粗颗粒,捕集和清灰都比较容易,但易对滤料和设备产生磨损。特别是采用玻纤滤料时,应特别注意滤料的磨损。
2)粒子形状
粒子形状分为规则和不规则,对于能凝聚成絮状物的纤维状粒子,应采用清灰方式,并采用较低过滤风速,滤袋间距适当增大。
3)粉尘的密度
堆积密度关系到除尘器的过滤面积和过滤阻力,堆积密度越小,清灰越困难,从而使布袋式除尘器阻力具体以临床效果为主,导致需要选用较大的过滤面积。
4)磨琢性
铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉都属于高磨琢性粉尘,在设计除尘器本体和选择进风方式时,应予密切关注。
5)带电性
利用粉尘的带电性,可以通过让粉尘荷电,使粉尘层呈疏松状,降低除尘器阻力,或提高过滤风速。
6)可燃性与爆炸性
除尘器设计采用性能稳定、措施,同时拒绝火源。
布袋式除尘器是利用纤维介质过滤含尘气体的一种最古老的收尘装置之一。自1868 年德国人Beth申请袋式除尘器的专 利以来,至今己有一个多世纪的历史了。在这一百长时间的历程中,布袋式除尘器收尘技术发展速度适宜,现在的袋式除尘器的应用越来越广泛,几乎遍及各个工业部门。其主要原因除袋式除尘器的构造简单外,还有以下的优点:
(1)布袋式除尘器收尘效率好。即使捕集0.5μm的细微粉尘,也有很高的收尘效率。只要布袋式除尘器滤袋材质良好,收尘效率几乎可达百分 百。
(2)布袋式除尘器运行稳定、适应性强,很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。
(3)布袋式除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。
(4)布袋式除尘器操作技术比较简单。
正是因为布袋式除尘器有上述显著的优点,几乎被所有的工业部门都作为主要的收尘设施。以水泥工业为例,水泥厂无论是干法生产还是湿法生产,全厂的收尘系统绝大部分都采用袋式除尘器。
随着布袋除尘器技术的进步,尤其是多种多样功能的除尘滤料的涌现,使布袋除尘器的应用范围比较广泛,如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用袋式除尘器进行收尘,一直被视为禁区,现在这一禁区也被打破,而且有应用日益增多的趋势。这主要是因为袋式除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点,特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合,其优点比较显著。
但是布袋除尘器的缺点也好明显,尤其是除尘滤袋受气体温度的制约,温度过高容易烧袋,温度过低容易冷凝结露而糊袋,这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约,而窑尾收尘仍大量被采用的根本原因。但是随着国 家排放标准的日益严格,以实际报告为主的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型袋式除尘器经验的积累,新型干法生产线窑尾的收尘系统采用袋式除尘器呈现出日益增多的趋势。由于脉冲清灰袋式除尘器本身具有的特点,目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。