袋式除尘器工作原理及其特点

　　脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新式脉冲袋式除尘器。为了进一步脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处体才能大、功能安稳、操作方便、滤袋寿数长、修理作业量小等长处。并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

　　袋式除尘器的作业原理及作业进程 

　　粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、分散、粘附、静电和重力效果，将粉尘阻留在滤袋外表到达粉尘与气体分离，到达净化烟气的意图。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上堆积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。一般的织物滤布，因为纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分效果很小，主要是纤维滤尘机制——惯性磕碰、阻拦、分散和静电效果。

　　可是当滤布上逐步形成了一层粉尘粘附层后，则磕碰、分散等效果变得很小，而是主要靠筛分效果。一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电招引效果显现出来，使滤尘效率进步，但却使清灰变得困难。

　　布袋除尘器的作业原理

　　布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式效果除尘器。它是使用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向。

　　由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自在途径，尘粒便与纤维磕碰触摸而被分离出来。其作业过程与滤料的编织办法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电效果等要素及其清灰办法有关。滤布材料是布袋除尘器的要害。性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的以实际报告为主性、耐热性及较高的机械强度。

　　近年来不断有人实验使滤布或粉尘带电的办法，创新服务静电效果，以便进步对微粒的滤尘效率。重力效果只是对相当大的粒子才起效果。惯性磕碰、阻拦及分散效果，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。 

　　烟尘进入袋式除尘器后，滤袋外表阻拦、堆积粉尘，当粉层到达信守合同厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此刻经过清灰装置使粉层脱落沉降，具体以临床效果为主滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的作业进程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方法不同. 

　　脉冲布袋除尘器的特色：

　　1、本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转安稳，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达 清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。同时，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。

　　3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，牢固。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。

　　4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

　　5、箱体选用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。