脉冲除尘器的常见故障

　　脉冲布袋除尘器常见缺点及解决办法

　　脉冲除尘器包含上箱体、中箱体、灰斗、清灰装置、卸灰装置、控制体系

　　1 除尘器工作流程

　　含尘气体从中箱体的下部进入，经导流板均匀上升到达滤袋，大颗粒粉尘通过磕碰先落入灰斗，粉尘被主档在滤袋表面面，洁净气体进入带内通过袋口和上箱体，由出风关排出。跟着滤袋表面面的粉尘不断增加，设备阻力到达设定值时压差监控体系宣布信号，清灰组织开始作业，压缩空气从脉冲阀喷出、落入灰斗，由卸灰阀排出。也可采用守时清灰或许手动清灰。脉冲袋式的各仓室顺次进行清灰，完结清灰的仓室具体以临床效果为主除尘情况。在脉冲袋式除尘器的实际工作傍边，重视维护检修作业，及时发现问题处理缺点，可以防止情况恶化、节约修补费用，保护除尘器工作稳定、除尘效果好效。

　　脉冲袋式除尘器的缺点剖析与处理

　　1 除尘作用欠好，排放粉尘浓度超标

　　脉冲袋式除尘器效果的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，可以从以下几个方面查找原因：

　　1新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，没有到达佳的过滤情况，粉尘排放量较大。

　　2跟着过滤的进行，粉尘在滤袋的表面面堆积形成分粉尘层，使滤袋表面面的孔隙变小，除尘功率前进，尘滤尘的作用可以去除微细的颗粒。

　　3风速过高

　　脉冲布袋除尘器脉冲阀作业不正常，电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。装置压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物收拾洁净，或许压缩空气含有较多的油渍和水。出现电磁脉冲阀漏气时，从以下几个方面查找原因并采纳措施：翻开储气罐上的排水阀，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。替换电磁脉冲阀的双膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用，使用时间过长，易产生老化，起不到密封作用。替换时需注意磨片上的小孔是否透气，装置后确定要保护透气。在脉冲布袋除尘器正常负荷工作过程中，由于工作条件的改变或脉冲布袋除尘器的缺点，会影响设备的正常工作。因而，应守时检查并恰当调整，以延长滤袋的使用寿命，下降用电本钱，以的工作本钱保持佳工作情况。

　　脉冲布袋除尘器压差高的主要原因及排除办法:压差读数过错：收拾测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表;喷吹体系设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低;前进压力/检查干燥器，收拾(若需求)/检查管路内有无堵塞;喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀;脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出;过量二次扬尘：接连排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进货挡板，保护洁净。

　　脉冲布袋除尘器滤袋破损，由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强壮气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将形成风机外壳及叶轮的严峻磨损。要守时检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行替换。