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DMC单机除尘器
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DMC单机除尘器

DMC单机除尘器经济实用,结构简单紧凑,安装容易,维修方便,主要应用于库顶、库底、仓顶及各种输送机,又叫仓顶去尘器。...
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DMC单机除尘器是一种小型的布袋除尘器,属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,DMC单机除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘速率高,操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

DMC单机除尘器经济实用,结构简单紧凑,安装容易,维修方便,主要应用于库顶、库底、仓顶及各种输送机,又叫仓顶去尘器。从去尘器上清理下来的粉尘可直接排入仓内,也可直接落在皮带上。HD系列单机去尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的去尘。该产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度确定达到国度排放要求。DMC单机脉冲除尘器主要用于各种库顶,库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘,在多机组合时,又可用小型磨机,破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋(PolyesterWouen),入口温度<120℃,在入口浓度100g/Nm3出/口排放浓度<100mg/Nm3,如有特别用途的地方,也可提供不锈钢制成铝制结构,以实际报告为主耐温滤料的单机袋式除尘器。

DMC单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行稳定,使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。

DMC单机除尘器的组成:

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、除尘布袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

(2)出风系统:包括风机、风机配用电机。

(3)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

DMC单机除尘器工作原理:

含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱,而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。

DMC单机除尘器的选型:

DMC单机除尘器采用零部件装多个地区式设计,部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成,模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成,采用胀圈固定方式,安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成,可在现场简单装配,不需要任何的焊接。卸灰部分可根据客户的要求提供不同的方式,模块式设计,装配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表(仪)组成,可在现场简单装配,不需要二次配线。

DMC单机除尘器的优点:

1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改变了换袋操作条件。

3、DMC单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

4、进、出/口风道布置紧凑,气流阻力小。

5、DMC单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率还可以,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能稳定。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

型号 性能参数DMC-165DMC-220DMC-275DMC-330DMC-385DMC-440
处理风量(m3/h)99001320016500198002310026400
过滤面积(㎡)165220275330385440
滤袋数量(条)150200250-300350440
过滤风速(m/min)1.0
耗气量(m3/min)1.0
脉冲阀数量(个)152025303540
入口含尘浓度(g/m3)≤200
出口含尘浓度(mg/m3)≤35
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冀公网安备 13098102000907号